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作为国内行业领先的汽车发动机连杆生产基地，东北工业集团白城中一精锻股份有限公司，通过拓展朋友圈、拓宽配套链、丰富民品板块类目实现产品转型升级，已初见成效，今年一季度非连杆类产品占收入比重约为4%。
连杆产品从乘用车向高端商用车、工程机械、特殊车辆等领域拓展；精密锻件从车向游艇及无人机领域拓展……随着纯电动汽车的迅猛发展，传统内燃机的需求逐渐减少，发动机锻件的市场需求也面临巨大挑战。作为主要为传统内燃机提供配套产品的传统锻造企业，白城中一精锻股份有限公司做出了稳中求进的应对策略。
走进白城中一精锻股份有限公司生产车间，一条条精密锻造生产线火力全开，机器轰鸣声、锻造声不绝于耳，剪切下料、中频感应加热、辊锻制坯、模锻、控温冷却、磁粉探伤、产品检测、防腐包装等工艺流程衔接有序，有条不紊，车间内一派繁忙景象。
白城中一精锻股份有限公司党委书记、总经理黎建林告诉记者，“年初以来，公司抢抓发展新机遇，优化生产组织模式、强化安全保障措施、提升设备运行效率、提高工艺技术水平，各项工作持续稳中向好的势头，公司主营业务收入比去年同期增加339万元，增长7.36%。”
目前，白城中一精锻股份有限公司携手德国企业开发了新型门铰链产品，新研发的螺母板产品即将出口欧洲市场，已经拿到全球50%的配套份额。企业聚焦精密锻造的需求，定位10kg以下的精锻件，锻造产品精密度达到了精密级水平，重量公差控制在±1.5%以内。重点服务于汽车轻量化、电动化产品，围绕空心电机轴、电机法兰、底盘件、有色金属锻件、IGBT 散热片等进行产品布局和市场调整。
企业自身不断提档升级，优良的营商环境强势助力。小到停水停电及时解决，大到转型升级、开拓市场、资金支持，洮北区委区政府和相关部门的鼎力支持、贴心服务，如同阳光雨露，润物无声。
如今，白城中一精锻股份有限公司拥有12条国内领先的精密锻造生产线、先进的模具生产线和自动化检测生产线，年产2400万支连杆毛坯和其它精密锻件产品，生产模具2000套。公司设有一个省级技术中心，现有科研人员17人，拥有国内发明和实用新型专利96 项。作为国家级高新技术企业，在产品研发和生产工艺方面，中一精锻始终走在行业前沿，被中国锻压协会标准委员会授予《发动机涨断连杆毛坯技术条件》团体标准起草牵头单位，成功入选国家工信部2022年百项团标应用示范项目。
下一步，白城中一精锻股份有限公司将继续与国内外研究机构保持长期技术合作，不断消化吸收国际先进的锻造工艺和技术，培育自主创新能力，推动公司锻造技术的长足进步和发展。
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